Mae mater ansawdd bwrdd epocsi yn adlewyrchiad cynhwysfawr o'r materion ansawdd mewn amrywiol brosesau megis resin epocsi, gludo a gwasgu. Er mai gwasgu yw'r broses hollbwysig olaf mewn gweithgynhyrchu bwrdd epocsi, bydd ansawdd y cynhyrchion lled-orffen a gynhyrchwyd yn y broses flaenorol yn cael effaith uniongyrchol ar ansawdd y bwrdd.
(1) Pitting wyneb. Mae'r ffenomen hon yn aml yn dueddol o ddigwydd mewn platiau tenau, yn bennaf gyda brethyn papur gludiog, yn enwedig y deunydd arwyneb â chynnwys gludiog isel, cynnwys resin hydawdd isel, a hylifedd resin gwael. Os mai dim ond tasgau dalennau tenau sydd oherwydd cyfyngiadau manylebau cynnyrch, mae angen tewychu'r papur pad a'i ddisodli'n aml. Ni ddylai'r amser cynhesu fod yn rhy hir, a dylai'r pwysau ddilyn yn agos. Yn ogystal, ni ddylai tymheredd y plât poeth fod yn rhy uchel yn ystod llif glud.
(2) Mae'r wyneb yn anwastad ac yn rhychog. Mae'r ffenomen hon yn aml yn digwydd mewn bwrdd papur gludiog gyda chynnwys resin uchel a hydoddedd isel. Oherwydd hylifedd isel y resin, mae'r swm anwastad o gludiog yn ystod gludo yn dueddol o adweithiau arwyneb anwastad a rhychiog ar y bwrdd wedi'i lamineiddio.
(3) Ffenomen cracio laminedig. Mae'n digwydd yn bennaf ar bapur cymharol drwchus a byrddau brethyn, ac mewn achosion difrifol, mae cracio yn digwydd mewn laminiadau â thrwch o 5mm neu fwy. Nid yw bwrdd brethyn gwydr ffenolig epocsi yn hawdd i'w gracio, sydd oherwydd grym gludiog cryf y glud.
(4) Mae'r lliw yng nghanol yr wyneb yn dywyll. Mae gwynnu o gwmpas yn bennaf oherwydd y swm mawr o fater anweddol yn y brethyn tâp gludiog. Yn ystod preheating, mater anweddol yn hawdd i ddianc o gwmpas, ac mae llawer iawn o ddeunydd anweddol gweddilliol yn y canol. Felly, mae'r ardaloedd cyfagos yn wyn ac mae'r lliw canol yn dywyll. Gellir pennu hyn o wrthwynebiad foltedd isel rhan ganol y bwrdd o'i gymharu â'r rhan wen ar yr ymyl, y gellir ei briodoli i fater anweddol.
(5) Wyneb hollti. Os caiff y resin ei wasgu'n rhy gyflym yn ystod llif, a fydd yn niweidio'r swbstrad, mae angen rheoli'n llym nifer yr amseroedd a phwysau'r brethyn tâp gludiog yn ystod llif.
6) Adlyn arwynebedd arwyneb. Mae gwyriad trwch y corff pren deunydd atgyfnerthu yn fawr, a all achosi swm gludiog anwastad neu ddiffyg yn y peiriant gludo, gan achosi'r brethyn papur gludiog i falu'r brethyn gwydr. Cynnwys gludiog gormodol mewn sefyllfa benodol, hylifedd anwastad, trosglwyddiad gwres anwastad y plât poeth yn ystod preheating, cynnwys resin hydawdd uchel, a phwysau cyflym yn ystod llif resin.
(7) Mae gwyriad trwch y laminiad yn fawr. Y gwyriad trwch cyffredin yw bod yr ymyl yn drwchus ac mae'r canol yn denau, a achosir yn bennaf gan ymylon anwastad y plât dur. Felly, dylid storio platiau dur yn ofalus, ac os canfyddir bod rhigolau ar unrhyw ymylon, dylid eu fflatio cyn eu defnyddio. Mae yna hefyd ffenomen o dâp gludiog tenau gyda gwyriad mawr, a achosir yn bennaf gan y tâp gludiog heneiddio a thyner ar un adeg, neu'r tymheredd uchel ac isel ar un ochr i'r plât poeth, yn ogystal â gogwyddo'r poeth plât. Felly, wrth baratoi deunyddiau, mae angen nodi a berwi rhan o'r tâp gludiog a'i addasu wyneb i waered i 180 gradd, ac mae mewnfa ac allfa'r biblinell yn amrywio.
(8) Mae'r bwrdd yn llithro allan. Wrth wasgu, mae tâp gludiog yn llithro allan o'r plât dur, yn enwedig wrth wasgu bwrdd brethyn gwydr ffenolig epocsi, y cyfeirir ato'n gyffredin fel "gollyngiad deunydd". Mae yna lawer o resymau dros ollwng deunydd, megis swm gludiog gormodol a thyner ar y tâp gludiog, swm gludiog anwastad ar y ddwy ochr, paratoi deunydd anwastad, llwytho amhriodol, pwysau gormodol yn ystod preheating a llif glud, a grym anwastad ar y plât poeth ei hun , a all achosi gollyngiadau deunydd. Gall gollyngiadau deunydd achosi damweiniau personol ac offer, ac mae angen rhoi sylw i atal.
